先來說說定量包裝機在稱量前的調整，通常是依照稱重顯現(xiàn)控制器說明書校準的過程進行稱量調整。檢守時從零點到值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼，差錯別離不大于10g、20g、35g、45g、50g。

    從值到零點之間別離以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼，差錯不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次差錯不大于各自允差。

    在對定量包裝機工作狀態(tài)進行檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)物料由定量杯進入定量包裝機容器這一段過程不通暢，可能是通道阻塞、排氣不良，充填口與包裝容器口對不正等，應檢查阻塞原因和調整包裝定位裝置。

    有可能是定量包裝機的定量量杯裝不滿量杯的容量調得不正確；料斗送料太慢或不穩(wěn)定；料斗的裝料面太低；進料管太小，物料流動不爽；進料管和量杯不同心等。也有可能是物料重復循環(huán)裝料機器的運轉速度過快，料斗落下物料的速度過快。

    除了上述因素之外，過量回流量杯伸縮機構調節(jié)不當；物料的溢損容器與進料管不同心，節(jié)拍不準，容器太小或物料豁在料管中使送料滯后；螺旋轉速很低或轉速不穩(wěn)定物料的私性太大或螺旋轉數(shù)設定太大而使物料擠實以致轉動不正常等，也都會導致定量包裝機通道阻塞。

    或者是說它的離合器工作不正?；蚱沙趹獏⒁婋x合器使用說明書，檢查調整離合器或將皮帶張緊。計數(shù)器不計數(shù)可能編碼器連線有故障或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。